簡述廢舊塑料再生造粒機的常見故障原因及處理方法

瀏覽次數：604 次發布日期：2014-01-14 字體：大小

   1）廢舊塑料再生造粒機主電機係統故障：1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉速過低；3、主電機軸承凯发国际k8官网登录手机過高；4、主電機繞組凯发国际k8官网登录手机過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口凯发国际k8官网登录手机過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
   2）廢舊塑料再生造粒機傳動係統故障：1、齒輪箱變速杆位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。
   3）塑料造粒機螺杆工藝段故障：1、節流閥前後熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網器前後熔體壓差過大；4、開車閥轉動故障等。
   4）廢舊塑料再生造粒機水下切粒係統故障：1、切粒電機繞組凯发国际k8官网登录手机過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
   廢舊塑料再生造粒機的解決措施：定期對潤滑油係統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量並形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，首次開車或更換軸承運行三個月後必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻係統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料係統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

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