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塑料造粒機要快速清理機內碳化物 |
瀏覽次數:336 次 發布日期:2014-03-14 字體:大 小 |
塑料造粒機碰到這樣的情況確實令人十分惱火。但出現黑點的情況有很多,填料中可有,原料中可有,原料填料中都沒有,但在螺杆中炭化之後卻有;外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會造成黑點等等,所以應該具體問題具體分析!在塑料製品的實際生產中,一般會在停機前隔離進料口,排除擠出機和機頭內的塑料熔體,關閉各區凯发国际k8官网登录手机,再關閉電源。 由於塑料造粒機熔體對金屬有較強的粘附作用,每次停機時不可能絕對完全排除,最後總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺杆上,在停機後設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留,發生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規的停機方法,機頭的模口和進料口兩端都沒有采取有效的密封措施,導致空氣進入機內產生氧化,促使機內殘留塑料熱劣化加重,給碳化提供了有利條件。由於設備是金屬結構,其與塑料的熱膨脹率差別較大,已經碳化的塑料對金屬的附著性降低,容易從設備的機筒內壁、機頭內壁和螺杆上脫落,混入塑料熔體中,造成製品內外壁黑點多,容易出現穿洞或滲漏等諸多質量問題,如果原用超高分子量塑料被碳化,且生產原色製品,就會大大增加洗機的難度,會使洗機時間更長,洗機成本更高。 要快速清理機內碳化物,塑料造粒機需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,凯发国际k8官网登录手机適當加高10~15℃。此時,要考慮小型擠出機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機,可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好,加上凯发国际k8官网登录手机較高時,清洗對象會被軟化,從而變得易脫落,有利於碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中,擠出機的轉速在低速和高速之間反複切換多次。如果電動機負載還有餘量,可以在操作過程中,反複停止和重新啟動擠出機多次,以便進一步提高清洗效果。當熔體中碳化物(黑點)明顯減少時,就更換平常用的塑料清洗到幹淨為止,逐漸調整到合適凯发国际k8官网登录手机,則可正常生產。
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