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塑料造粒機操作人員必須知道的 |
瀏覽次數:1892 次 發布日期:2013-05-29 字體:大 小 |
在購買廢舊塑料造粒機之後,使用過程中運用規範化的操作和保養可以確保設備的正常運作與延長壽命,降低維修成本與提高生產效率。對於操作人員的要求必須具備一定的經驗,能夠數熟練的操作設備,對於操作的細則,我們再此說明幾點: ⒈依次打開電源,設定凯发国际k8官网登录手机和注意加溫是否正常,對於怎樣有效控製塑機的主機凯发国际k8官网登录手机,我們發布過相關內容,可以看看。 ⒉清理料鬥等機組,進出水管,檢查各齒輪油,機油,高溫黃油的油位和潤滑狀態,新機的齒輪油最遲半年更換一次,活動部位每周至少添加一次潤滑油。 ⒊凯发国际k8官网登录手机快到設定凯发国际k8官网登录手机時,準備物料並依次啟動主電機。 ⒋擠出機的凯发国际k8官网登录手机必須達到設定凯发国际k8官网登录手机,開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆內的殘留物,直至新料擠出來,然後暫停擠料,快速到位地安裝好過濾板和模頭。方可合上模頭,合上模頭後開啟造粒機主螺杆電機,操作人員此時遠離模頭,以防模頭硬料堵塞爆裂傷人,直到模頭擠出絲料,然後合上切粒罩並連接切料刀架和鎖緊。 ⒌以上操作到位後依次按順序開啟所有風機>;振動篩>;切粒機>;主機的運作。 ⒍正常出粒時調節切粒機,進行變頻調速調整顆粒大小。螺杆在出料前必須讓切粒機不停地轉動,如果是水冷噴霧式切粒,切粒罩要先通水,最後開啟主機進行正式生產。 ⒎啟動擠出主機並由慢而快地根據粒子大小需求調節主機和切粒機的變頻調速,隻有達到二者協調,才能使切出的粒子更好地均勻和粒子的出量最大化。 ⒏停止作業操作順序與開機生產操作順序相反,先關主機驅動,然後依次關閉輔機電源,最後快速的清理模頭,以防模頭冷卻堵塞(特別注意:每班次作業停機後模頭出料孔和過濾板必須完全清孔才能再次安裝生產,否則模頭因堵塞有爆炸之危險)。 對於以上操作要點,廢舊塑料顆粒機的操作員必須時刻謹記,否則容易導致機器損壞和事故,對於購買我們廠家生產機器的客戶,我們都是提供專員去詳細講解操作流程的,有需要的可以聯係我們。 |
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