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廢舊塑料造粒機在壓力升高的機頭運行情況 |
| 瀏覽次數：1217 次 發布日期：2014-05-22 字體：大 小 |
| 廢舊塑料造粒機往機頭運行時，由於螺杆的螺紋深度逐漸減小，也由於濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助於塑料很快熔化，同時逐漸增高的壓力以使原來存在於料粒之間的氣體從排氣孔排出。 在壓力升高的同時，塑料一方麵被外部加熱，另一方麵塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由於內磨擦力也產生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料凯发国际k8官网登录手机逐漸增高，其物理狀態也經曆了玻璃態--高彈態--粘流態的變化，一般地說來，在加料段中主要是玻璃態，在螺杆螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料主要處於高彈狀態，同時也逐漸的熔融，而物料到壓縮段後部和化段作用處於粘流態了，這時我們稱塑料已完全塑化了，由螺杆推力作用將塑化的塑料定壓定量的從機頭中擠出。 廢舊塑料造粒機機械傳動原理：無論是整體式的還是分體塑料造粒機，均以電動機為原動機，通過直連式或三角帶將電動的力傳遞給減速器輪進軸（即高速轉軸）由減速器輸出（即低速軸）直通聯接螺杆或經低速軸通過聯軸器止推軸承座主軸聯接螺杆，使螺杆按設計要求及生產工藝要求的扭矩和轉速勻速地旋轉，以達到塑料塑化後定壓、定量、均勻地連續擠出的目的。 |
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