塑料造粒機螺杆損壞原因及拆卸、維修方法是什麽？

瀏覽次數：259 次發布日期：2014-10-24 字體：大小

一、螺杆損壞原因

① 原料塑化時凯发国际k8官网登录手机低。

② 原料中混入金屬異物或原料中雜質多。

③ 螺杆空運轉時間過長。

④ 製造螺杆材料選擇不合理。

⑤ 螺杆製造精度低，螺紋工作麵熱處理硬度低。 (2)螺杆的拆卸順序螺杆拆卸時應使用專用工具，不許用重錘敲擊.

二、具體拆卸步驟如下。

① 拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

② 把螺杆後部鍵連接處與驅動軸分離。

③ 拆卸連接法蘭，撥動螺杆前移。

④ 當螺杆頭部露出機筒時，立即拆卸螺杆頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。

⑤ 拆卸螺杆上的止逆環和密封環。

⑥ 拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺杆，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，凯发国际k8官网登录手机為能使料軟化的最低凯发国际k8官网登录手机，然後再清除殘料。

⑦ 把螺杆上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

⑧ 暫不使用的螺杆在表麵清潔後要塗防護油，包好，吊掛在通風安全處。

三、螺杆的修複與更換

① 螺杆的工作麵如果有輕微磨損或劃傷痕跡，可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。

② 螺杆的工作表麵有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺杆磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修複。如果整個螺杆的螺紋磨損嚴重，螺杆與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺杆的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求（査表3-3)進行螺杆磨削。如果機筒磨損嚴重，修複後內孔直徑增大，螺杆的噴塗後修磨已經不能滿足機筒與螺杆的配合間隙尺寸要求，則螺杆應進行重新製造。螺杆的螺紋外徑加工，應根據兩零件的配合間隙要求，參照機筒的實際內孔直徑加工。

下一篇：抽粒機未來的發展情景

上一篇：春節等長時間停用抽粒機的維護與保養？

【打印】【返回】