塑料抽粒機在擠出生產過程中的熱量情況

瀏覽次數：274 次發布日期：2014-07-19 字體：大小

一、擠出機在擠出生產過程中熱量的產生（升溫）
1、外部加熱
目前在擠出機上較常用的是電加熱，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。（當然還有導熱油、電磁感應等等）也就是用電加熱器（內有電阻絲）包裝在機筒上，通過通電發熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料並使之熔融。
電加熱器目前常用的有雲母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，因功效各不相同而用在不同的擠出機上。雲母加熱器成本較低，便於加工，但壽命較短。（以圓形較耐用一點）；陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短，熱效率也差些。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長為常用。
2、擠出過程中的剪切摩擦熱（內熱）
A：在擠出過程中，塑料粒子的形態因強烈的擠出壓力作用而變形所產生的熱量；
B：塑料粒子之間以及粒子與機筒和螺杆之間因摩擦而產生的熱量；螺杆剪切越強，所產生的內熱就越大。
二、擠出機擠出過程中的冷卻（降溫）
1、在擠出機擠出生產過程中，為了準確控溫，通過各種方式來冷卻是必不可少。這是因為：
A：加溫過程中的溫升慣性（同理，凯发国际k8官网登录手机冷卻過程也是有慣性的）
在加熱升溫過程中，不論你采用何種加熱方式，就算你已停止加熱了，但因為凯发国际k8官网登录手机的慣性，凯发国际k8官网登录手机還會繼續上升，上升多少就要看加熱的功率的大小以及溫控儀表的控製參數、精度等。
B：擠出過程中的剪切摩擦熱（內熱）。在擠出造粒過程中必定會產生內熱，所產生的內熱會使加工凯发国际k8官网登录手机不斷上升，破壞了料的物性，甚至造成廢品。
當然，內熱的產生也並不全是壞事，隻要控製好內熱，控製好凯发国际k8官网登录手机，利用內熱提供加工所需的凯发国际k8官网登录手机，不但降低或減少了電能的使用，而且節能環保。平行同向雙螺杆擠出機的擠出計量段在生產過程中就幾乎不需要加熱，還要適當的冷卻降溫才行。
2、冷卻的方式
A：空氣自然冷卻。（冷卻效率低，冷卻不便於控製）
B：強製風冷卻。
通過控製冷卻風機的起、停或控製冷卻風管道閥門的開、關，靠風力來冷卻該區段的機筒凯发国际k8官网登录手机。冷卻速度較慢，冷卻效率也不高，對內熱產生較多的機器不適用。

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