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塑料造粒機的節能和簡單介紹 |
| 瀏覽次數：270 次 發布日期：2014-07-29 字體：大 小 |
塑料造粒機動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的餘耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生產了，那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。 加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。 2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用於料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。 3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。 4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。 塑料造粒機擠壓統係統擠壓係統包括螺杆、機筒、料鬥、機頭、和模具，塑料通過擠壓係統而塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺杆連續的擠出機頭。 （1） 螺杆：是擠塑機的主要部件，它直接關係到擠塑機的應用範圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。 （2） 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管製成。機筒與螺杆配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型係統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30 倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 （3） 料鬥：料鬥底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料鬥的側麵裝有視孔和標定計量裝置。 |
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